站在锂宝新质料公司的中央控制室，，，从一排高清大屏上，，，可以集中监控现场多个生产车间的生产情形，，，员工在中央控制室，，，通过生产控制执行系统，，，“足不出户”可实现生产使命执行，，，实现远程操控生产现场数字化妆置、投料、生产异常处置惩罚等。。。

在宜宾锂宝项目建设初期，，，金年会集团便对该项目智能化作了定位，，，实现生产治理与生产控制周全智能化，，，建设数字化智能工厂，，，构建生产控制执行系统。。。该智能制造系统基于生产制造执行系统，，，集成并协同数字化妆备、DCS、PLC、MES、SCADA、LIMES、无人计量值守等自动化、信息化手艺，，，搭配行业首创的集前驱体、正极质料、电芯、PACK等锂电全工业链工业大数据系统，，，使得金年会集团率先在海内三元正极质料行业实现数字化智能工厂。。。

宜宾锂宝项目首次实现将MES、SCADA、LIMES系统集成应用到三元正极质料的研发与生产中，，，在行业上首个建设锂电工业大数据系统，，，在海内外处于行业领先职位。。。该系统通过10个智能化治理？？？？？？榈募煽刂，，，实现了从质料进厂、生产制造至产品入库全环节数字化、透明化治理和监控，，，建设起全集成数字化工厂治理模子，，，从而有用的镌汰现场操作职员数目，，，降低员工的劳动强度，，，降低人为因素对生产运行的影响，，，节约公司人力本钱。。。 

同时，，，生产控制历程的自动化，，，数据精准可控、可追溯，，，云盘算、大数据平台支持，，，包管了生产历程治理的精准、高效。。。该智能生产执行系统与偕行业相比，，，有用提高生产效率25%以上，，，降低生产本钱。。。更为主要的是，，，该系统能够自动网络、检查、剖析各环节要害数据，，，自动发明问题并发出预警，，，提供改善依据，，，有用地确保产品品质的高度稳固，，，大大提高了产品的良品率。。。